激光加工技(ji)術是近(jin)幾(ji)十(shi)年來發展迅(xun)速的(de)高新技(ji)術。在(zai)激光表面改性技(ji)術的(de)研(yan)究(jiu)和應用(yong)在(zai)鐵合金(jin)。論述了激光的(de)應用(yong)的(de)鎂(mei)合金(jin)表面處理技(ji)術的(de)發展趨勢和廣闊前景(jing)。

　　鎂(mei)合(he)金(jin)(jin)具有密度(du)小等優點,比強度(du)、比剛度(du)、良好(hao)的導熱(re)性(xing),良好(hao)的電磁屏蔽特(te)性(xing)和阻尼減(jian)震能力(li)。鎂(mei)合(he)金(jin)(jin)取代(dai)了許多鋅、鋁、鑄鐵和鋼和其他材(cai)料,廣(guang)泛應用于航(hang)空航(hang)天(tian)、汽車、計算機、通信等行業,特(te)別(bie)是在汽車工業,對鎂(mei)合(he)金(jin)(jin)零件的需求不斷增加,使鎂(mei)合(he)金(jin)(jin)的應用程(cheng)序顯示出(chu)強勁(jing)的發展勢頭。然而(er),鎂(mei)合(he)金(jin)(jin)的耐(nai)磨性(xing)較(jiao)差,耐(nai)腐(fu)蝕、限制鎂(mei)合(he)金(jin)(jin)的潛力(li)。因此,鎂(mei)合(he)金(jin)(jin)表面(mian)處理(li)技術研(yan)究人員(yuan)高度(du)重視。

　　激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)表(biao)面(mian)(mian)處理技(ji)(ji)術(shu)是(shi)(shi)近年來(lai)(lai)發展起(qi)來(lai)(lai)的一(yi)項(xiang)新技(ji)(ji)術(shu),相(xiang)對于鎂合(he)金材料的表(biao)面(mian)(mian)改(gai)性處理技(ji)(ji)術(shu),激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)方法(fa),通過選擇波長的局部快速(su)加熱(re),使其(qi)產生一(yi)種特定的化(hua)學反應,所以對材料表(biao)面(mian)(mian)改(gai)性可以發揮巨(ju)大(da)的作(zuo)用。激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)表(biao)面(mian)(mian)處理方法(fa)主要是(shi)(shi)激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)表(biao)面(mian)(mian)相(xiang)變硬化(hua)和影響(xiang),激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)表(biao)面(mian)(mian)熔(rong)凝、激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)表(biao)面(mian)(mian)合(he)金化(hua)、激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)表(biao)面(mian)(mian)熔(rong)覆(fu),等。其(qi)中,用于鎂合(he)金的激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)表(biao)面(mian)(mian)改(gai)性技(ji)(ji)術(shu)是(shi)(shi)融合(he)、激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)合(he)金化(hua)、激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)熔(rong)覆(fu)。

　　1、激光表面熔(rong)融鎂合金(jin)

　　激光熔(rong)融高(gao)(gao)功率密度(du)的(de)激光相互作用在(zai)很(hen)短的(de)時間內和金(jin)屬(shu),金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)局部瞬時加(jia)(jia)熱(re)到很(hen)高(gao)(gao)的(de)溫度(du)和熔(rong)化(hua)(hua),然后(hou)借助冰冷的(de)金(jin)屬(shu)基體吸收熱(re)量和傳熱(re)過程的(de)熔(rong)融金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)迅速(su)凝固,從而改變零(ling)件表(biao)(biao)面(mian)的(de)微觀(guan)結構(gou)和力學性(xing)能(neng)。因為這個過程是快速(su)加(jia)(jia)熱(re)和快速(su)冷卻下完成的(de),所(suo)以(yi)組織硬化(hua)(hua)層薄,硬度(du)高(gao)(gao)于(yu)常規淬火硬度(du)。技術提高(gao)(gao)了金(jin)屬(shu)材料(liao)和零(ling)件表(biao)(biao)面(mian)硬度(du)、耐磨性(xing)、耐蝕性(xing)、強度(du)和高(gao)(gao)溫性(xing)能(neng)等(deng)。

　　真(zhen)空(kong)條件下,高和美麗等對AZ91HP鎂合(he)金激光熔(rong)凝處理(li)。發(fa)現激光熔(rong)融鎂合(he)金層(ceng)主(zhu)要(yao)由(you)α和β3 /毫克Mg17Al12階段。隨(sui)著激光掃(sao)描速(su)度的增(zeng)加(jia),熔(rong)融層(ceng)硬度,耐(nai)磨性(xing)也會增(zeng)加(jia)。但在(zai)不同掃(sao)描速(su)度下,激光熔(rong)融鎂合(he)金耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)能比基體層(ceng)減少,隨(sui)著掃(sao)描速(su)度的損失,熔(rong)融層(ceng)增(zeng)加(jia)耐(nai)蝕(shi)性(xing)降低(di)。

　　AKousomichalis,熱愛平等KrF激光輻照在真空條件(jian)下拋光AZ3lB4H樣(yang)品表面(mian)。找到樣(yang)品表面(mian)微觀(guan)形態(tai)的(de)波紋(wen),而(er)沒有處理(li)后樣(yang)品表面(mian)的(de)激光治療是拉應力(li)。30微米激光加(jia)工層(ceng)低(di)于基體硬度(du),激光治療樣(yang)本(ben)有很大的(de)提高(gao)耐蝕性(xing)。

　　使用Nd:YAG激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang),DDube兩種鎂(mei)合金(jin). AM06B融(rong)合激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)治療,樹突(tu)微結構,晶粒尺寸細化,雖然激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)熱(re)處理后比(bi)(bi). AM60B鎂(mei)合金(jin)耐腐蝕(shi),但(dan)沒(mei)有得到顯著改善。即使在(zai)一些參(can)數可以顯著降低耐腐蝕(shi)。Yaojun .材料表面(mian)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)熔(rong)(rong)(rong)凝的(de)(de)鎂(mei)合金(jin),比(bi)(bi)如(ru)融(rong)合的(de)(de)形成相對統一的(de)(de)組織,因此提(ti)(ti)高(gao)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)熔(rong)(rong)(rong)凝層(ceng)的(de)(de)耐磨性。2千瓦(wa)CO2連續激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)器(qi),G。bas A3Z1,WE43和AZ61鎂(mei)合金(jin)表面(mian)通過激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)熔(rong)(rong)(rong)融(rong),熔(rong)(rong)(rong)融(rong)試樣在(zai)20℃下淹沒(mei)在(zai)pH值為10.5(質(zhi)量分(fen)數5%)在(zai)氯化鈉(na)溶液(ye)10 d,結果表明,在(zai)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)熔(rong)(rong)(rong)融(rong)鎂(mei)合金(jin)耐蝕(shi)性提(ti)(ti)高(gao),細化合金(jin)的(de)(de)顯微組織,提(ti)(ti)高(gao)了(le)合金(jin)元素。階段(duan)的(de)(de)固體(ti)溶液(ye)濃度,使測試階段(duan)分(fen)布更均勻,形成耐蝕(shi)層(ceng)1。

　　2,鎂合(he)(he)金(jin)激光(guang)表面合(he)(he)金(jin)化

　　被(bei)融化(hua)(hua)的襯底表(biao)(biao)(biao)面的涂層(ceng)(ceng)激光(guang)表(biao)(biao)(biao)面合(he)金(jin)(jin)(jin)化(hua)(hua)層(ceng)(ceng)和(he)襯底的一(yi)部(bu)分提前或同時表(biao)(biao)(biao)面融化(hua)(hua)注意一(yi)些粉,涂層(ceng)(ceng)或表(biao)(biao)(biao)面的快速(su)凝固后在熔池液(ye)體混合(he)物,因此形成的表(biao)(biao)(biao)層(ceng)(ceng)1預期性(xing)能的合(he)金(jin)(jin)(jin)薄層(ceng)(ceng),以提高基體的性(xing)能。近年來,鋁及鋁合(he)金(jin)(jin)(jin)更活躍,激光(guang)表(biao)(biao)(biao)面合(he)金(jin)(jin)(jin)化(hua)(hua)研究鎂(mei)和(he)鎂(mei)合(he)金(jin)(jin)(jin)的激光(guang)表(biao)(biao)(biao)面合(he)金(jin)(jin)(jin)化(hua)(hua)的研究不是很多(duo)。

　　WangAA在Mg和鋁(lv)鎂(mei)(mei)基體等激光合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)化(hua)(hua),通(tong)過(guo)TEM選(xuan)區(qu)電(dian)子(zi)衍射斑點發現鎂(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的存在,樣品的抗腐(fu)蝕性(xing)能優(you)于鑄鎂(mei)(mei)和鎂(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)。RGalun等。使用元(yuan)素如鋁(lv)、銅、鎳(nie)、硅(gui)、使用5 kw CO2激光在鎂(mei)(mei)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)表(biao)面合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)化(hua)(hua)。融化(hua)(hua)深度是700 - 1200微米,表(biao)面硬度是250高(gao)壓。表(biao)面合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)層合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)元(yuan)素的質量分數為(wei)15% - 55%,銅合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin),抗腐(fu)蝕性(xing)能大幅提(ti)高(gao),鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)耐腐(fu)蝕性(xing)能明顯提(ti)高(gao)。

　　3、鎂(mei)合(he)金激光表面熔覆(fu)

　　激光熔覆(fu)技術是利用高能(neng)量密度的(de)(de)(de)(de)激光束(shu)會(hui)有不同的(de)(de)(de)(de)組件(jian),合金(jin)的(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)和(he)(he)襯底(di)表(biao)面(mian)快速融化,形成于(yu)襯底(di)表(biao)面(mian)和(he)(he)底(di)物(wu)有一(yi)個完全不同的(de)(de)(de)(de)成分和(he)(he)性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)合金(jin)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)快速凝固過程(cheng)。生成的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)合金(jin)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)襯底(di)腐(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)質,材料的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng)取(qu)決于(yu)合金(jin)層(ceng)。激光表(biao)面(mian)處理的(de)(de)(de)(de)鎂合金(jin)由(you)于(yu)惡劣的(de)(de)(de)(de)環境(jing)條件(jian),如(ru)不需要真空(kong)工件(jian)大小(xiao)限制小(xiao),近年來,隨著(zhu)激光熔覆(fu)技術的(de)(de)(de)(de)持續改進(jin)及其應(ying)用在鎂合金(jin)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng)是由(you)研究人員越(yue)來越(yue)多的(de)(de)(de)(de)關注(zhu)。